煤式自動連結器

外部の加工が終わったので、内部の加工を始めます。

電圧計と電流計を取り付けるために回路を変更します。

こんな風に追加しました。

他の電子部品と比べると、すごく…大きいです。

スイッチ類を元に戻し、配線を噛まないように組み立てます。

動作確認のため試運転してみます。計器の動作は良好。進行方向を切り替えても正しく動作しています。

完成しました。トランジスタ式パワーパックへ電圧計・電流計の取り付け終了ですー。ここまでの費用は1台あたり約3000円(計器以外)+2000円=約5000円というところでしょうか。2台で10000円かぁ。安くはないですが、パワーパックとして欲しかった機能はすべて満たしているし、永く使えそうだし、納得のいく金額ですネ。

地鉄好きさんの「ノッチ式トラコンの製作」が、まるで姉妹品のようです。でもパイロットランプの有無で、機能的に負けました…。放熱性では勝ったかな。

2種類の計器取り付け方法を検討していましたが、加工の難易度や内部構造の複雑さを考えると当初の案で進めていくこととします。

それではケースの加工を始めましょう。

加工位置を決め、他の部分を傷つけないようにマスクします。

大径の穴を開けるには、連続で小さな穴を開ける方法で加工します。1個目のパワーパックはハンドドリルで加工しましたが、あまりに疲れるので2個目のパワーパックは電動ドリルで加工しました。最初から電動ドリルですればよかったー。

穴が抜けたら、やすりでひたすら削って目的の寸法を出します。これが結構疲れる…

加工終了。計器を仮に差し込んでみて、微調整を行います。4隅の穴を少しリーマーで広げました。

電圧計・電流計を乗せてみました。これでケースの加工は終了です。

さて、アルミのパネルに穴を開けようかなと思ったところで、取り付け方法が揺れました。

元々のこんなパネルに、

こんな風に取り付けるつもりでいたのですが、

こういう風にもできなくはない。

このように取り付けると、とてもすっきりしたクールなエクステリアになります。さらにメーターの周囲に光源をつけると、メーターのみを光らせることができて、一昔前のオーディオアンプのような雰囲気を出すこともできるのです。

ただし、寸法どおりに四角穴を開けなければならないのと、メーターをケースに取り付ける方法を考えなくてはならないので、かなり難易度が上がります。また、ケース内部も窮屈になります。

メーターの固定方法はこのような感じで、丸穴とネジ穴を開けて上から被せると、少々丸穴の加工が荒れてても綺麗に収まるのですが…

さてさて、どちらにしようかな。

先日PWM式パワーパックの製作に失敗してしまったので、ちょっとムキーッとなり、秋月電子通商で電圧計と電流計を買ってしまいました。

予想よりも早くブツが届いたので、早速パワーパックに取り付けてみましょう。もちろん、トランジスタ式のほうです。

これこれ。このサイズでこの薄さでこの値段。実に良い。箱をあけて思わずニヤリ。

動作確認といいつつ、いろいろと遊んでみます。最近の動力車なら0.1から0.2Aくらい、キハ58旧製品はもう少し高めの数値が出ます。動力車5重連をしてみたら、1Aを少し超えました。パワーパックの出力に不満はありません。

問題はどのように取り付けるかです。基板の位置を手前にずらす加工は必須。スペーサーも短くする必要があります。セメント抵抗の高さがロータリースイッチ等に干渉しないようにすると、自然とポジションが限定されます。

位置の検討の結果を踏まえて、Illustratorで作図しました。

加工時にアルミの筐体を保護するためのマスクを作ります。本日の作業はここまでにしましょう。